Дочернее предприятие компании «НОВАТЭК» - «НОВАТЭК - Пуровский ЗПК» - объявило результаты ежегодного конкурса рационализаторской деятельности. Звание лучшего подразделения было присуждено цеху по переработке газового конденсата, ежегодно входящего в тройку лидеров. На протяжении прошлого года работники этого подразделения подали 12 предложений, пять из них на сегодняшний день уже воплощены на производстве. О том, кто стал рационализатором года в «личном зачёте», узнала Дарина Мерзосова.

- Сто миллиметров длина трубки с резьбой, накрутили её на существующее сопло, то бишь, длину увеличили существующего сопла горелки, приподняли сопло на определённую высоту, до какой нам разрешил завод-изготовитель печи.

Сопло, горелка и переходные штуцера – человеку непосвящённому сходу вникнуть в тонкости процесса переработки газового конденсата не так-то просто. Вячеслав Куликов объясняет доходчиво: во-первых, своё дело он знает - механиком работает более восьми лет; а во-вторых, газовая горелка в её нынешней конструкции работает по схеме, предложенной самим Вячеславом.

Вячеслав Куликов, старший механик производства по переработке газового конденсата ООО «НОВАТЭК – Пуровский ЗПК»:

- Происходил перегрев – нагрев, будем так говорить, нижней части печи, где были высокие температуры в зоне обслуживающего персонала. Здесь мы приподняли пламя, тем самым увеличили нагрев, сейчас температура более или менее нормальная, нагревание змеевиков происходит интенсивнее, и у нас получилось так, что мы в результате этого предложения еще экономим топливный газ, который идет для горения горелок.

За эту модернизацию газового сопла горелки и еще два предложения по оптимизации процесса производства Вячеслав был удостоен звания «Лучший рационализатор «Пуровского ЗПК» 2014 года». Официальное признание, конечно, приятно, но не менее важно услышать «обратную связь» от своих же коллег.

Руслан Аралбаев, оператор ООО «НОВАТЭК – Пуровский ЗПК»:

- После данного внедрения наружная температура подовой части подогревателя значительно снизилась, обслуживание стало намного проще, и у персонала риск получения термического ожога уже исключился. Хотел бы поблагодарить нашего механика производства и также начальника установки, Андрея Геннадьевича – он в этом вопросе содействовал, – большое спасибо, хотелось бы и дальше с такими людьми работать.

Начальник установки стабилизации конденсата №3 Андрей Тихонов тоже доволен результатами модернизации: за время работы на заводе он сам неоднократно вносил предложения по оптимизации производственного процесса.

Андрей Тихонов, начальник установки стабилизации конденсата №3 ООО «НОВАТЭК – Пуровский ЗПК»:

- Это является неотъемлемой частью, и обязано быть неотъемлемой частью любого перерабатывающего предприятия. Любую схему технологическую мы возьмем - всегда есть куда совершенствоваться. Тем более, у нас бывает так, что продукт может по составу меняться, мы думаем о каких-то дополнительных изменениях технологии и так далее, то есть, это неотъемлемая часть.

Рационализаторское движение возникло на предприятии восемь лет назад, за эти годы было подано 233 предложения, из них две трети были внедрены в реальное производство. Рацпредложение механика Вячеслава Куликова теперь тоже в их числе.

Дарина Мерзосова, корреспондент:

- За моей спиной те самые горелки, которые мы рассматривали на чертеже. На верхней части хорошо видны следы выгоревшей краски – как раз свидетельство тех высоких температур, которые раньше сопровождали процесс производства. В настоящее время температура соответствует нормам, ну а краску обновят во время очередного ремонта технологической установки.